要使用好废油,首先要收集和保存废油的收集质量,这直接关系到加工再生和利用的效果。例如,混有润滑脂或齿轮油的废油很难恢复到原来的质量,不适合回收。因此,在收集废油时,应注意以下几点:
1、储存废油的容器应清洗干净,容器应有密封的盖子和垫圈,以防止油进一步氧化或蒸发,防止外界污染。.
2、不同类型的废油回收应分别存放,不能混合限制,应将废油分为以下几类:
废油机油;废油机油;废油(柴油、汽油);废齿轮油;废润滑脂。
3、为了识别废油容器上的油名,请注意将废油桶与好油桶分开存放,以免混淆。
4、在储存废油的过程中,为了方便水分和杂物沉淀,应尽量不移动。
5、储存废油时,不要让棉纱混入其中或将动植物油与油混合。
6、禁止烟花存放在废油中,防止暴露和冷冻,以免发生火灾或进一步降低废油。有些废油可以使用,不需要再生。例如,沉淀后的废油可以用于空气过滤器。澄清的汽油、煤油和柴油可以用作洗油(不能用作精密仪器的洗油)。
收集后的废油不能长期储存。收集到一定数量后,应将其交付给有关部门,或者自行对废油进行再生
废油再生:
废油再生的方法很多,司机可以根据现有条件,采用不同的方法对各种废油进行再生。
废洗油再生洗油一般用煤油、柴油或汽油代替。多次使用后,洗油会含有大量的润滑油、油泥、金属颗粒等机械杂质,影响正常使用。但是上述物质与洗油没有化学反应,所以再生方法比较简单。再生方法一般采用水洗和蒸馏
洗涤方法:先将废油倒入有排水阀的容器中,用水冲洗,然后静止沉淀12小时,释放底部的水杂,这样就可以再生洗涤油。
蒸馏方法:蒸馏设备包括蒸馏锅、冷凝管、冷水桶、加热炉等。这些设备可以在蒸馏前用其他材料代替废油沉淀过滤,先去除水杂。然后,每次在蒸馏锅中加入约2/3的废油,当废油温度达到95~C时,少量的水会从冷凝管中流出。此时控制加热速度,适当缓慢,防止溢出锅。当冷凝管内没有水时,油温升至115~C时,可以恢复正常的加热速度,直到油温达到200℃,汽油就会流出来;200-350储存时,煤油和柴油的混合油会流出。
废机油再生
在使用机油的过程中,会产生大量的胶质沥青和酸性物质,大量的金属屑、碳粒和残留燃料会与水混合形成。因此,再生更加复杂。再生方法的步骤如下:
沉淀:沉淀主要是去除油中的水分和较大的机械杂质。沉淀有两种:自然沉淀和加热沉淀:自然沉淀是将废机油倒入容器中,使杂物慢慢沉淀到底部。
一般情况下,沉淀时间应在15屯左右的环境中,一般为5屯。~15天加热沉淀是用蒸汽加热废油,使其达到6080,然后静止沉淀24。~48h。
蒸馏:蒸馏是将废油中的汽油和柴油分离出来。如果废油中没有汽油和柴油,可以“不蒸馏”。蒸馏方法与废洗油相同。
硫酸处理:硫酸处理的目的是去除油中用于去除胶体、沥青和其他氧化物的硫酸浓度超过93%,废油中用于硫酸的量为8%。~15%之间。
当废油加热到40℃左右时,加入硫酸,边搅拌边搅拌.搅拌2O30min,再加入1%烧碱水溶液浓度为5%10%,轻轻搅拌5min,静止沉淀2~4小时后,释放酸渣。沉降4小时~第二次酸渣6小时释放。为了沉降,沉降时应保持油温20屯。
白土接触:自土又称陶土,分为酸性白土和活性白土。白土表面有无数的小孔,具有很大的吸附能力。
为提高白土的吸附能力,白土可以在110屯下干燥几个小时后再使用。接着将酸洗后的油加热至120~140屯,再加10%的油。~15%的白土,搅拌30%~40min,白土便可以吸收残留的酸渣、沥青等。
之后静止沉淀4~当油温降至80~100℃以下时,机油泵和细滤器可用于过滤23废机油再生废机油的再生方法与废机油再生方法基本相同。只是因为它不含汽油或柴油,所以没有必要蒸馏。6%的硫酸含量~10%问,酸处理温度在3o屯左右;白土用量为8%~10%;110白土处理温度在110~130左右。
废油再生注意事项:
1、废油再生应尽可能集中统一,避免少量分散作业,避免造成繁重的浪费和操作。
2、废油再生应配备应有的设备,无条件时不能仓促冒险,以免发生危险。
3、在蒸馏过程中不要加油过多,以免漏油引起火灾。蒸馏后的油温降至150%以下才能释放残油,以免残油自燃。
4、手术时要戴上胶皮手套和防护眼镜,以免损伤处理后的酸渣可以用土深埋,也可以作为燃料燃烧,但不能乱倒。
5、使用白土时要慢慢倒入,防止油液产生大量泡沫溢出,引起火灾。
使用再生油
再生油在使用前应进行测试,并符合规格。条件不允许时,应简单验证。在使用前,应确认再生油中没有水溶性酸碱、腐蚀性和水杂质。一般专门炼油厂回收的油已经测试过了,使用时不需要再测试。
使用再生油时要注意以下几点:
1、可直接使用再生洗涤油。
2、再生机械油可与新机械油各半混合使用,也可用于较粗糙的机械润滑部件。
3、可以直接使用再生齿轮油。
4、由于其中的添加剂已经失效,再生机油不容易直接使用,但是可以和好油一起使用。:3比例混合使用。如果需要直接使用,可以在再生油中加入添加剂。添加量为:浮游剂2%~3%;0.3%抗氧抗腐蚀剂~05%;降凝剂0.5%~1%。80加入添加剂时应该是80。~90。在热油中搅拌均匀。